耐熱矽膠輥可采用普通橡膠加工設備進行加工 ，但應注意 ，1.加工過程保持清潔 ，不能混有其他橡膠 ，油汙或雜質 、否則會影響矽橡膠的硫化及性能 ；2.矽膠輥需在烘箱中進行較長時間熱空氣二段硫化 ，以改善硫化膠的性能 。
1.       混煉
耐熱矽膠輥的包膠原料矽橡膠比較柔軟 ，具有一定的可塑性 ，可不經塑煉而直接采用開煉機或密煉機進行混煉 。
2.       擠出
矽膠輥的矽橡膠一般比較柔軟 ，擠出效果好 ，易於操作，可擠出各種不同形狀和尺寸 ，與普通橡膠的生產工藝相似 。對質量要求較高的產品可在靠近機頭部分加裝80-140目濾網 ，以除去膠料中的雜質 ，改善擠出質量 。
矽橡膠擠出半成品柔軟易變形 ，因此必須立即進行硫化 ，*常用的方法是熱空氣連續硫化 ；電線 、電纜工業通常用高壓蒸汽繼續硫化 。如在擠出後不能連續硫化 ，為防止變形 ，擠出後應立即用圓盤或輸送帶接取 ，用滑石粉隔離 ，以免粘連 。若發現膠料過軟而不適於擠出時 ，可在膠料中在混入白炭黑 。
3.       壓延
壓延機一般采用立式三輥壓延機 ，用於壓延的膠料必須正確控製其反煉程度 ，*好在煉膠機上先不充分返煉 ，一起在壓延過程中獲得足夠返煉 ，這樣可避免矽橡膠在壓延過程中，因返煉過度而粘輥 。矽橡膠的配方對壓延也有一定的影響 。采用補強性填充劑的膠料壓延工藝性能較好 。
4.       塗膠
塗膠是把矽橡膠膠漿或刮膠的方法均勻的分布在織物上 ，用以改進薄膜製品的強力和屈饒性能 ，使織物耐潮 、耐高溫的電絕緣材料 。織物經膠粘連劑表麵處理後 ，即可用塗膠機將膠漿均勻塗在織物上 ，然後經幹燥 、硫化即成 。硫化一般分兩段進行 ，一段溫度為120度至130度 ，二段溫度為230度 ，塗層的厚度可以通過改變膠液的粘度或調節織物通過塗膠槽的速度來控製 。
5.       黏合
耐熱矽橡膠能與很多材料黏合 ，包括金屬 、塑料 、陶瓷 、纖維 、矽膠本身以及其他一些橡膠黏合 。采用能與矽橡膠本身同時硫化的膠黏劑可使矽橡膠與被塗層之間獲得*好的黏合 。

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